QG9035型汽油鋼軌鉆孔機
貨號:  QG9035
最大鉆徑:  35mm
額定功率:  2HP
空載轉速:  200-1100r/min
上下行程:  100mm
轉軸錐孔:  weldon  shank  3/4"
凈重:  19.2kg

QG9035型汽油鋼軌鉆孔機基本特點(diǎn)：
    1、鐵路鋼軌鉆孔專(zhuān)用的工具。本機適用范圍廣泛，在線(xiàn)路上和建筑施工及線(xiàn) 路大 中維修作業(yè)中均可使用；QG9035型汽油鋼軌鉆孔機重量輕、體積小，屬攜帶式機具。作業(yè)時(shí)卡裝,牢固，安裝準確、拆離迅速，能有效保證行車(chē)安全。
    2、高速合金鋼空心鉆頭，鉆孔時(shí)間短，精度高，使用壽命長(cháng)。
    3、本機采用主軸內冷卻結構，配有高壓冷卻壺。
    4、適用于30～75kg/m各型鋼軌的鉆孔作業(yè)。
QG9035型汽油鋼軌鉆孔機技術(shù)特點(diǎn)
1、卡軌裝置采用可與軌卡分離式快速雙臂螺旋進(jìn)給杠桿式卡軌結構，可實(shí)現鉆機在鋼軌上的快速定位與撤離。
2、鉆孔點(diǎn)定位采用專(zhuān)用定位板和定位銷(xiāo)相結合方式，由各軌型專(zhuān)用定位板直接確定各型鋼軌各鉆孔位置，不需要現場(chǎng)測量，鉆孔定位準確，使用簡(jiǎn)單方便。
3、配備多種軌型定位板，可滿(mǎn)足對43、50、60Kg/m不同型號鋼軌的鉆孔要求。
4、采用八刃空心鉆頭，鉆孔平穩性好，耐用度高。
5、整機自帶水箱，采用內置式鉆頭冷卻水通道實(shí)現對鉆頭的冷卻，節省用水量，對鉆頭冷卻好
QG9035型汽油鋼軌鉆孔機使用方法與維護
一．QG9035型汽油鋼軌鉆孔機作業(yè)前準備：
1、鉆頭的安裝：根據現場(chǎng)工作需要，安裝φ31空心鉆頭或φ13.5、φ9.8麻花鉆頭。具體方法如下：
（1）本說(shuō)明書(shū)以安裝φ31空心鉆頭為例，將進(jìn)給扳把⑨向汽油機方向推到最后端。
（2）再將夾具扳把⑥向汽油機方向抬起。
（3）抬起鉆孔機，用呆扳手或用手指松開(kāi)主軸套筒2處緊定螺釘，將鉆頭芯裝入鉆頭內，再將兩帶扁處分別對準兩緊定螺釘，插入花鍵軸內，并與花鍵軸根部靠緊后，再擰緊緊定螺釘便完成安裝，本機具出廠(chǎng)為φ31空心鉆頭，見(jiàn)附圖：
（4）鉆頭拆卸：按上述（1）、（2）、步驟抬起鉆孔機，用呆扳手逆時(shí)針旋轉螺栓，將鉆頭從主軸套取出。
（5）作業(yè)結束后，必須用隨機帶的扳子（如用其他扳子造成機具損壞，后果自負）將鉆頭卸下，并在螺紋孔處涂上稀油或防銹劑。
2、定位塊的安裝：
選擇與其所給鋼軌型號相同的定位塊⑩（此定位塊為組合兩用定位塊，即43和50，60和75組合，分別打有43、50，60、75字樣，數字靠近鋼軌一側，表示所要鉆哪種軌型。QG9035型汽油鋼軌鉆孔機將定位塊側面的螺栓用呆扳手逆時(shí)針旋松螺栓，以60Kg/m為例，將60字樣靠近鋼軌一側，另一側定位槽與夾具定位檔靠緊，順時(shí)針旋緊螺栓。如圖所示：
3.注水桶的使用：
將手把對準注水桶口處的槽向下壓至根部，逆時(shí)針旋轉手把至打壓裝置旋出后，向注水桶內加注冷卻液（防止鉆頭及所鉆鋼軌孔生銹），加滿(mǎn)冷卻液后順時(shí)針擰緊，然后逆時(shí)針旋轉一個(gè)小角度，從注水桶口處的槽中拿出，往復壓幾下手把（向注水桶下加壓），將水管插入鉆孔機夾具處中的油管3內，手握注水桶出水閥柄，拇指向下壓水閥后，向前推即為打開(kāi)狀態(tài)。此時(shí)，向下壓鉆頭芯，確定冷卻液從鉆頭內流出后，才可以進(jìn)行下一步操作。
4、定位尺介紹和安裝：
本定位尺分為43、50、60、75等型號，分別在定位尺拐頭處打有標記。每把定位尺分別有3個(gè)定位槽都是按鋼軌標準孔距加工成。
將標尺定位器向后拉出，把定位尺⑤插入夾具體內，到第一個(gè)槽下。
5、加注燃油和潤滑油：
加注燃油：先旋松燃油箱蓋，向內加入90＃以上無(wú)鉛汽油或乙醇汽油后，再擰緊燃油箱蓋，
加注潤滑油：先旋松潤滑室油箱蓋，夏季加注20＃汽機油，冬季加注-20＃汽機油，達到其刻度尺刻度線(xiàn)即可，不可少加或過(guò)量加注汽機油，擰緊油箱蓋。用手指按汽油機化油器儲藏泡幾下，待化油器儲藏泡中充滿(mǎn)汽油后即可。如圖所示：
6、啟動(dòng)汽油機：
在氣溫低于10℃時(shí)，通常先將風(fēng)門(mén)關(guān)閉（向上提），把油門(mén)加大到1/4處，迅速拉動(dòng)啟動(dòng)盤(pán)，慢慢放回，待汽油機啟動(dòng)后，慢慢將風(fēng)門(mén)開(kāi)到最大（向下壓），慢慢加大油門(mén)，空運轉30秒，檢查傳動(dòng)部分是否靈活，有無(wú)異常雜音，螺桿連接是否松動(dòng)，按動(dòng)汽油機停止按鈕，準備鉆孔。