一、施工安全
1、既有鐵路施工范圍是鐵路路基坡腳10米范圍內或鐵路安全防護區內都算鐵路既有線(xiàn)施工,沒(méi)有經(jīng)過(guò)工務(wù)部門(mén)的同意,不能隨意進(jìn)入鐵路護欄內。
2、不能再鐵路施工范圍內點(diǎn)火或掛紅旗。
3、施工需要進(jìn)入鐵路護欄內時(shí),必須設防護人員。
4、施工人員不得在鐵路道心、軌枕和線(xiàn)間距小于5米的兩線(xiàn)間行走,所持料具不得侵入建筑限界。
5、橫跨鐵路時(shí)要確認兩側無(wú)走行機車(chē)后才能通過(guò)。不得鉆車(chē)、扒車(chē)、跳車(chē)、從車(chē)底下傳遞料具,不得在車(chē)輛底下、線(xiàn)路兩側、股道上等危險處所停留坐臥。
6、在鐵路電氣化區段施工要注意防止高壓觸電的危險發(fā)生(工作電壓達到27.5kv),鐵路接觸網(wǎng)的安全距離是2米以上,特別是在鐵路附近起重、架梁的作業(yè)施工時(shí)一定要有供電部門(mén)的配合。
二、特殊施工的相關(guān)規定及要求:
1、高處作業(yè):按照國際《高處作業(yè)分級》的規定,高處作業(yè)的基本定義為:分在墜落高度基準面2m以上(含2m)有可能墜落的高處進(jìn)行作業(yè),均稱(chēng)為高處作業(yè)。
高處作業(yè)注意事項:
(1)、 高處作業(yè)時(shí),你必須使用安全帶。不使用有破損或缺陷的安全帶/索。
(2)、 在2m以上高處作業(yè),必須設置有牢固的可供站立的地方,并設置供操作者上下的安全階梯。
(3)、在惡劣的氣候條件下(大雨、大雪、大霧、六級以上強風(fēng))停止從事露天高處作業(yè)。
(4)、操作人員應事先進(jìn)行健康檢查,符合登高作業(yè)人員要求。感覺(jué)頭暈或生病時(shí),應立即告訴負責人,不要繼續在高處作業(yè)。
(5)、不要從高處向地面扔工具、物資或其它物品;
(6)、操作人員應正確穿戴防護用品。不穿硬底鞋、高跟鞋,穿好工作服,戴好安全帽,系好安全帶。安全帽要系好下頜帶、安全帶更要高掛低用、并注意不要將幾個(gè)安全帶系在一個(gè)構件上或安全繩上。
(7)、嚴禁在高處作業(yè)是拋擲工具及材料,必須用工具包或材料帶用繩索提放。
(8)、 特級或技術(shù)復雜的高處作業(yè),應專(zhuān)門(mén)組織編制施工方案及安全技術(shù)措施。
2、起重吊裝注意事項:
(1). 所有起重工作應由具相應資質(zhì)的人員(起重工)進(jìn)行。
(2). 使用標準起重機手勢信號.只能由一個(gè)信號員對操作員發(fā)出信號。
(3). 鋼索和銷(xiāo)子在使用前以及每月進(jìn)行檢查,檢查內容:
a. 鋼索或銷(xiāo)子破損
b. 生銹和腐蝕
c. 打結或彎曲
d. 因過(guò)拉而受損
e. 不采用有缺陷的鋼索和銷(xiāo)子。鋼索和銷(xiāo)子應貼上標記,用顏色編號以顯示檢查日期
(4). 起重負荷不得超過(guò)起重機和索具的額定負荷。
(5). 當銷(xiāo)子與起重物的尖銳邊緣時(shí),應使用合適的襯墊加以保護。
(6). 起重物應正確吊掛。最少使用兩個(gè)銷(xiāo)扣,銷(xiāo)扣的角度絕對不能超過(guò)60度。
(7). 將起重鉤放置在起重物的上方,以防提升時(shí)起重物晃動(dòng)。
(8). 每次吊裝時(shí)應使用至少兩條導向繩。
(9). 起重操作時(shí)采用標準手勢信號,必要時(shí)也可采用哨子。
(10).只進(jìn)行垂直吊裝。起重物不得拖動(dòng)或拉動(dòng)。
(11).使用后將起重器具放回倉庫。
3、易燃、易爆、化學(xué)危險品:
(1). 易燃液體、氣體、危險和有毒物品必須儲存在認可的容器和倉庫里。所有容器和儲存區應按照儲存內容設置標記并儲存。
(2). 處理危險化學(xué)物品時(shí),應戴合適的個(gè)人防護用品;接觸危險物品后,須及時(shí)洗手。
(3). 在儲存區周?chē)鷳O置合適的標志,如禁止吸煙和禁止火種等。
(4). 壓縮氣體和氧氣瓶必須垂直存放;氣瓶應合理捆扎以防翻倒。
(5). 氧氣瓶閥和配件應遠離油脂類(lèi)物質(zhì),氧氣瓶必須存放在離易燃氣體瓶至少10米以外的地方。
(6). 空氧氣瓶必須與裝滿(mǎn)的氧氣瓶分開(kāi)存放。使用專(zhuān)用小推車(chē)運輸氣瓶。不用時(shí)應關(guān)閉氣瓶閥門(mén)。
(7). 使用乙炔氣割時(shí)必須安裝防回火裝置。嚴禁未裝減壓器的氧氣、乙炔瓶進(jìn)行作業(yè)。
(8). 檢查氣管鋼瓶是否漏氣,如有發(fā)現立即向你的主管報告鋼瓶漏氣情況。
(9). 鋼瓶不要受太陽(yáng)的直射,要放在通風(fēng)蔭涼處,應遠離熱源、易燃物、腐蝕性化學(xué)物品和冒出的腐蝕性氣體。
(10).嚴禁用完氣體后打開(kāi)閥門(mén)放空。
(11).確保從事化學(xué)品存放,使用的人員都進(jìn)行了相關(guān)的培訓,并充分了解MSDS上所述的化學(xué)品的危害和處理辦法。
(12).禁止將危險廢物混入生活垃圾和其他廢物中排放,禁止向下水道傾倒、排放危險廢物 。
(13).把過(guò)了使用期限的化學(xué)品和空的容器帶出工廠(chǎng),并找有資質(zhì)的單位進(jìn)行處理。
4、氧氣瓶使用注意事項:
(1)、防止裝卸搬運時(shí)高出墜落及傾倒、流動(dòng)等碰撞、沖擊。運輸、搬運必須使用專(zhuān)用小車(chē);儲存和使用時(shí)防止突然傾倒,立方應有固定措施;禁止用起重機吊運氣瓶。
(2)、放氣速度不能過(guò)快。防止由于放氣速度過(guò)快,氣體與閥門(mén)產(chǎn)生靜電火花。
(3)、氣瓶不能占有油脂。嚴禁用占有油脂的工具、手套或工作服接觸氧氣瓶或減壓器等部件;安裝減壓器時(shí),應檢查閥門(mén)接口不得有油脂,并略開(kāi)氧氣瓶閥吹除污垢,然后再安裝;開(kāi)啟瓶閥門(mén)應使用專(zhuān)用工具,操作者不要面對閥門(mén)出口。
(4)、瓶?jì)葰怏w不能全部用盡,否則形成負壓,防止可燃氣倒流或空氣進(jìn)入,用后關(guān)緊閥門(mén)。
(5)、氧氣瓶與電焊在同意工作地點(diǎn)使用時(shí),瓶底應墊以絕緣物,防止氣瓶帶電。
(6)、氧氣瓶使用和存放時(shí),不能與油脂燃料和其他可燃氣瓶相距過(guò)近,至少要保持5m安全距離或有隔離措施。并遠離高溫明火,與明火距離不應小于10m。
5、乙炔瓶使用注意事項:
1、禁止臥放。乙炔瓶在使用時(shí),溶解在丙酮內的乙炔分解出來(lái),通過(guò)乙炔瓶閥流出,而丙酮仍留在瓶?jì)?,以便溶解再次壓入瓶?jì)鹊囊胰?,所以乙炔瓶并沒(méi)有成為“空瓶”。如果乙炔瓶臥放,一旦丙酮從閥門(mén)外溢容易引起燃燒爆炸非常危險,所以正在使用乙炔瓶和用完的乙炔瓶都必須立放。
2、防止爆曬和必須采用溫水解凍。乙炔在丙酮里有很高的溶解度,并隨溫度變化大。冬季解凍不應用火烤,也不允許用蒸汽直吹,應采用溫水解凍。貯存和使用乙炔氣瓶時(shí),也應遠離高溫及明火。
3、乙炔瓶與電焊在同一工作地點(diǎn)使用時(shí),乙炔瓶不應絕緣,而應進(jìn)行接地,防止產(chǎn)生靜電發(fā)生危險。
4、防止震動(dòng)、沖擊。與其他可燃氣瓶保持安全距離。乙炔瓶與氧氣瓶不能同車(chē)運輸。
6、電焊、氣焊
手工電弧焊的不安全因素有哪些:
(1)、觸電。操作者接觸點(diǎn)的機會(huì )多,如更換焊條、手持焊鉗、調節電流、接觸工件與焊接電纜等,若電氣發(fā)生故障或違反操作規程都有可能造成觸電事故。
(2)、塵毒。焊條及焊件在電弧高溫下,將會(huì )發(fā)生蒸發(fā)、凝結和氣化,隨之產(chǎn)生大量煙塵及臭氧,氮氫化物等有毒氣體,若作業(yè)環(huán)境通風(fēng)條件差,長(cháng)期工作易使人中毒。
(3)、輻射。電弧光中的紫外線(xiàn)、紅外線(xiàn)等輻射,若不注意防護會(huì )引起眼睛和皮膚疾病。
(4)、火災、電弧焊過(guò)程中,因焊機和線(xiàn)路發(fā)生故障,線(xiàn)路老化、超負載工作、電纜接頭過(guò)熱以及熔渣的飛濺,當附近有易燃易爆物品時(shí),都會(huì )引起火災和爆炸事故。
使用電焊機應注意哪些事項?
1、應由經(jīng)培訓考核合格的焊工操作,并按規定穿戴絕緣防護用品。
2、電焊鉗:使用合格電焊鉗。能牢固地夾緊焊條,與電纜線(xiàn)連接可靠,這是保持焊鉗不異常發(fā)熱的關(guān)鍵。焊鉗要有良好的絕緣性能,禁止使用資質(zhì)建議焊鉗。
3、焊接電纜
(1)焊接電纜應使用多股細銅線(xiàn)無(wú)接頭電纜,與電焊機接線(xiàn)柱采用線(xiàn)鼻子連接壓實(shí),防止隨意纏繞造成的松動(dòng)接觸不良、過(guò)熱、火花現象。連線(xiàn)柱上方應設置防護罩。
(2)焊接電纜長(cháng)度一般不超過(guò)20-30m,過(guò)長(cháng)時(shí)會(huì )加大導線(xiàn)壓降。
(3)焊接電纜橫過(guò)通道時(shí),必須采取加護套、穿管等保護措施。
(4)嚴禁使用腳手架、金屬欄桿、軌道及其他金屬物搭接代替導線(xiàn)使用,防止因接觸不良引起火災和造成觸電
4、焊接不允許超載。電焊機使用過(guò)程中不允許超載,否則將會(huì )因過(guò)熱而燒毀電焊機或造成火災。以及超載造成絕緣損壞,還可能引起漏電而發(fā)生觸電事故。
我國有關(guān)標準規定,對500A以下的電焊機選定的工作時(shí)間周期為5min,并規定手工電弧焊機的額定暫載率為60%。
5、在設備上進(jìn)行焊接前,應先把設備的接地或接零線(xiàn)拆掉。
焊接作業(yè)規定,凡在有接地或接零線(xiàn)的工件上進(jìn)行電焊時(shí),應將焊件上的接地線(xiàn)暫時(shí)拆除,焊接完后再恢復;在焊接與大地緊密相連接的工作上進(jìn)行電焊時(shí),如果焊件本身接地電阻小于4
Ω
,則應將電焊機二次線(xiàn)圈一端的接地(接零)線(xiàn)暫時(shí)拆除,焊接完后再恢復。因為如果焊件再接零或者接地,一旦電焊機回路接觸不良,大的焊接工作電流可能會(huì )通過(guò)接地或接零線(xiàn),從而將地線(xiàn)或零線(xiàn)熔斷,容易引發(fā)事故
6、進(jìn)行電焊作業(yè)前,應檢查作業(yè)環(huán)境,清除危險因素和設置監護人員;當與其他人員和有關(guān)設施過(guò)近時(shí),應采用屏護和安全間隔等保證作業(yè)安全;當高處焊接作業(yè)時(shí),必須掛好安全帶。
7、在進(jìn)行下列操作前切斷電源后進(jìn)行:
(1)改變焊機接頭時(shí)。
(2)更換焊件需要改接二次回路時(shí)。
(3)轉移工作地點(diǎn)時(shí)。
(4)焊機需檢修時(shí)。
(5)暫停工作或下班時(shí)。
三、當有下列情況之一時(shí),嚴禁架梁作業(yè):
1 架橋機卷?yè)P和走形系統的制動(dòng)設備、機身穩定設備失靈,或架橋機桿件、吊具及設備有損壞未徹底修復時(shí)。
2架梁人員未經(jīng)培訓,或架梁人員之間分工不明確,指揮部統一、信號不一致時(shí)。
3氣候惡劣妨礙瞭望操作, 或夜間照明不足,影響安全作業(yè)時(shí)。
4橋頭路基或線(xiàn)路未按設計要求警醒填筑或處理時(shí)。
5架梁通過(guò)的橋梁不能確保安全時(shí)。
6在特殊的墩臺、橋梁上架梁未經(jīng)檢算時(shí)。
7在運輸、裝卸過(guò)程中,兩表面受到損傷為整修完好時(shí)。
特殊線(xiàn)路、特殊氣候、特殊橋梁條件下架梁,既有線(xiàn)及鄰線(xiàn)換架梁都屬于特殊條件下架梁:
四、特殊條件:
1、小半徑曲線(xiàn)架梁 僑位道路的曲線(xiàn)半徑在400 m以下的T梁架設或位于2500m以下的箱梁架設。
2、橋梁和橋頭道路在12‰以上坡度的T梁架設或2‰以上坡度的箱梁架設。
3、橋臺胸墻與隧道洞口間的距離在50m以下。
特殊氣候:
1、風(fēng)力在4-6級是架設T梁或5-6級時(shí)架設箱梁。
2、暴雨后或長(cháng)期在陰雨中架梁。
3、架梁時(shí)溫度在-20度以下。
安全管理應符合下列要求:
1、架梁施工單位應建立施工現場(chǎng)安全管理體系、完善的監督檢查制度和安全生產(chǎn)責任制,實(shí)現施工全過(guò)程對安全生產(chǎn)進(jìn)行有序的監控。
2、架梁施工前應編制安全操作細則、作業(yè)指導書(shū)等安全技術(shù)文件,并根據有關(guān)的規定編制相應的應急預案。
3、各項安全管理活動(dòng)應有計劃、有部署、有落實(shí)、有監督檢查、有整改措施和再制定安全管理活動(dòng)計劃。
4、建立健全以崗位責任制為中心的機械管理制度,以憑證上崗和實(shí)行定人、定機、定責為中心內容的機械使用制度,以清潔、潤滑、緊固、調整、防腐為工作內容的機械保養制度,保證架橋機經(jīng)常保持完好狀態(tài)。
五、架橋機作業(yè)安全應符合下列要求:
1、架橋施工機械使用前應按《鐵路架橋機架梁暫行規程》
的有關(guān)規定進(jìn)行機況檢查和試運轉。對影響計量作業(yè)安全的特殊線(xiàn)路條件、施工臨時(shí)設施、運梁道路等應在運架梁施工前進(jìn)行預先檢查,并應結合具體工況制定保障作業(yè)安全操作細則。
2、輪軌架橋機架梁時(shí),應指定專(zhuān)人負責架橋機運行線(xiàn)路的檢查、加固和整修。
3、架橋機架梁時(shí)的線(xiàn)路條件,應符合架橋機設計使用的有關(guān)要求。
4、架橋機0號柱支立于墩臺時(shí),應墊平墊實(shí)并垂直于墩臺頂面。當支立于T形橋臺時(shí),0號柱底部應安裝鋼制枕梁。
5、架橋機在大坡道上停車(chē)對位、架梁時(shí),應設專(zhuān)人安放止輪器和操作緊急制動(dòng)閥。起重小車(chē)的制動(dòng)裝置應安全可靠,并設制動(dòng)失靈的保險設施。應有專(zhuān)人防止起重小車(chē)向下坡方向滑動(dòng),要備有止滑設施。
架橋機安全防護工作應符合下列規定:
1、架橋機停留地點(diǎn)應有人監護,嚴禁非工作人員走進(jìn)及走上架橋機,嚴禁非操作人員進(jìn)入操縱室。架橋機停留時(shí)應采取防溜措施。
2、架梁作業(yè)時(shí),施工現場(chǎng)應設防護人員勸阻圍觀(guān)架梁的人員避到安全距離以外,嚴禁非作業(yè)人員上橋進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)。
帶電作業(yè)安全防護工作應符合下列規定:
1、架橋機組裝后運行通過(guò)的地段,高壓線(xiàn)與架橋機最高點(diǎn)的垂直距離及外側水平距離應符合國家和鐵道部現行安全技術(shù)規程的規定。
2、架橋機組裝后運行通過(guò)高壓線(xiàn)時(shí),運行速度不應超過(guò)5km/h。
3、夜間作業(yè)應有足夠的照明設備,在頓臺上的作業(yè)人員應使用36v安全電壓的工作燈具。
4、電源開(kāi)關(guān)應加箱上鎖,設有防雨防潮措施,并應指定專(zhuān)人開(kāi)合電閘。
5、施工用電應符合國家和鐵道部現行的有關(guān)規定。
架梁作業(yè)人員安全防護應符合下列規定:
1、起重工、電工、電焊工等特種作業(yè)人員上崗條件應符合本規程第3章的有關(guān)規定。
2、架梁作業(yè)人員在上班前及工作中嚴禁喝酒,并應由充足的睡眠,不應連續疲勞作業(yè)。
3、墩臺作業(yè)人員應戴安全帽、穿防滑鞋、掛安全帶、必要時(shí)應在墩臺掛安全網(wǎng)。
4、架梁作業(yè)人員進(jìn)行雙層作業(yè)時(shí),上層人員應將工具、材料堆放在可靠地方并采取防掉落措施。橋面道砟應在梁的兩端各留出500mm以上的安全距離。
5、橋梁吊起后,嚴禁有人在梁下停留。正在移動(dòng)或起落的梁上不應有其他的作業(yè)。
6、架橋機、墩臺及梁上作業(yè)人員上下地點(diǎn)應設置上下扶梯,梁體橫向張拉幾濕接縫時(shí)應設置吊蘭或工作平臺。嚴禁作業(yè)人員利用吊鉤上下。
7、腳手板及捆扎材料等應經(jīng)過(guò)檢查,確認質(zhì)量合格后方可使用。
8、在深水的河道上架梁時(shí),應備有救生圈、救生衣、必要時(shí)應備有救生船只。